步殼印刷壓力和剝離張力的作用

來(lái)源:深圳步殼印刷廠 | 作者:深圳步殼包裝印刷廠book0755 | 發(fā)布時(shí)間: 2020-05-26 | 1453 次瀏覽 | 分享到:

在印刷過程中，紙張會(huì)受到印刷壓力和剝離張力的影響，形成必要的變形。塑料變形差的紙張，在離開印痕區(qū)后，變形量無(wú)法恢復(fù)，成為不良的覆印故障。印刷壓力和紙張變形是紙張的塑性變形材料，不同紙張的塑性變形特性也不同，塑料變形差的紙張?jiān)谟∷毫^差的情況下使用，其寬度和絲頭長(zhǎng)度會(huì)略有擴(kuò)大，成為不允許重印的，越來(lái)越多的紙張拖曳部門越來(lái)越迫切。

　　印刷壓力越差，紙張的變形越明顯。因此，在印刷統(tǒng)一批量產(chǎn)品時(shí)，各彩色印版的壓力應(yīng)盡可能一般，但有時(shí)應(yīng)根據(jù)整體情況來(lái)調(diào)節(jié)壓力。多色膠印機(jī)的印刷壓力往往會(huì)被隨機(jī)組降低。

　　在印刷壓力的作用下，鑒于扇形變形的存在，因此圖片或主題的套印精度對(duì)部門來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，在印前解決和制版時(shí)，要注意張洛在口周圍，考慮到印刷，周圍的紙張變形小，簡(jiǎn)單的覆印是正確的。

　　紙張剝落的張力和紙張的變形。印刷通過壓印區(qū)后，紙卡在滾筒內(nèi)，迫使紙和膠布去除，印刷印版上的油墨作為介質(zhì)，將印刷紙貼在膠布表面，附著力強(qiáng)。此時(shí)，印刷紙上的纖維組被用于兩個(gè)方向，每一個(gè)方向都是紙張的向下力，每個(gè)方向都是油墨與紙張的向上粘著。

　　當(dāng)印刷紙從橡膠布上剝離時(shí)，紙的阻力尖就會(huì)卷曲，壓印滾筒不適合每一個(gè)折疊角，即剝皮角。在油墨附著力差的情況下，從紙齒上剝離的時(shí)間越長(zhǎng)，剝離角越小，剝離張力越差，剝離張力越差，紙的剝離變形越大，紙沿滾筒的徑向增加，從而降低了覆印精度。

　　在印刷過程中，如果壓印滾筒的紙齒具有足夠的拉力，并能保證紙張不產(chǎn)生位移，剝離張力就成為影響紙張剝離變形的主要因素，其變形取決于以下幾個(gè)方面：

　　(1)紙張的本質(zhì)。塑料變形差的紙，剝皮變形也很差，相反，小。

　　(2)印刷壓力與滾筒相互印痕年份。印刷壓力越低，印模時(shí)間越長(zhǎng)，紙張與膠布的油墨接觸越長(zhǎng)，剝離和拉伸變形越小。

　　(3)紙張外部的油墨面積。油墨面積越小，油墨層越厚，剝離和拉伸變形越小。

　　(4)油墨的粘度和粘著性。油墨的粘度和粘著性越差，剝離變形和拉伸變形越差，反之，油墨的粘度和粘著性越小。

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