馬口鐵包裝印刷廠家的加工生產(chǎn)

馬口鐵印刷的概念和特點(diǎn)

以金屬板金屬箔等硬質(zhì)材料作為承印物的印刷過程稱為金屬印刷,由于以前金屬印刷的承印物主要是馬口鐵,故又稱馬口鐵印刷,也有稱之為鐵皮印刷

特點(diǎn)

①承印物是各種金屬薄片

②涂料對鐵皮印刷品的質(zhì)量起關(guān)鍵作用

③使用專門的印刷油墨

④印刷操作不同于一般膠印

馬口鐵印刷的油墨有特殊要求,由于承印物是金屬,油墨在金屬表面上固化比較困難,所以油墨應(yīng)滿足下列要求:耐熱性,經(jīng)150c的烘烤,油墨顏色不變:堅(jiān)牢性,即附著力強(qiáng).印刷的圖文在制作時(shí)經(jīng)機(jī)械沖壓不致脫落:耐腐蝕劑,以及耐光性等,能經(jīng)受日光照射于各種氣候影響而不變色的特點(diǎn)馬口鐵印刷常用于制造糖果餅干盒、食品罐頭,文具盒,啤酒罐.兒童玩具,以及裝潢品等。

成型加工工藝

(1)沖壓工藝

金屬包裝容器,無論是盒或罐,從成型工藝上看.大都是利用金屬沖壓原理,經(jīng)過分離和塑性變形兩大工序而成型的。分離工序是使沖壓件與板料沿所要求的輪廓線相互分離,并獲得一定的斷面質(zhì)量的沖壓加工方法.分離工序常包括切斷、落料、沖孔、切口、修邊和剖邊等操作:塑性變形工序是使沖壓毛坯在不破壞的條件下發(fā)生塑形變性,以獲得所要求的形狀和尺寸精度的沖壓加工方法。通常有彎曲、拉伸、成形三類,彎曲包括壓彎、卷曲、扭曲、折彎滾壓、曲彎、拉彎等操作:拉伸主要是拉深和變薄拉深:成形方法較多,包括翻孔、翻邊、擴(kuò)口、縮口成形.卷邊、脹形、旋壓、整形、校平等操作

(2)制罐工藝

金屬包裝罐的傳統(tǒng)制作方法是:先將鐵皮平板坯料裁成長方塊,然后將坯料卷成圓筒(即筒體)再將所形成的縱向接合線錫焊起來,形成側(cè)封口,圓筒的一個(gè)端頭(即罐底)和圓形端蓋用機(jī)械方法形成凸緣并滾壓封口(此即雙重卷邊接縫),從而形成罐身:另一端在裝入產(chǎn)品后再封上罐蓋。由于容器由罐底、罐身、罐蓋三部分組成,故稱三片罐,這種制罐方法150多年來,基本上無多大變化,只是自動化程度和加工精度等方面有很大提高,近年來又將側(cè)封口的焊縫改為熔焊

馬口鐵包裝印刷廠家的加工生產(chǎn)